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自动化防尘网贴合设备技术方案分享

一、项目背景

当前生产线采用人工方式为产品贴合2片防尘网，存在效率瓶颈（UPH=1800）和操作一致性风险。为提升产能、保证质量稳定性，拟导入自动化设备实现以下功能：  

1. 全自动上下料：适配产品Tray盘与防尘网卷料供料。  

2. 高精度贴合：双工位同步贴合，确保位置精度。  

3. 加热保压与检测：集成温度、压力控制及视觉检测系统，保障工艺可靠性。

二、设备概述

1. 设备功能模块

- 自动上下料系统

  - 产品上料：兼容Tray盘（尺寸依据图纸），采用伺服电机驱动精密移载机构，搭配真空吸嘴抓取产品至贴合工位。  

  - 防尘网供料：防尘网卷料（规格见图纸）通过张力控制机构恒张力放卷，配合飞达送料与模切单元分切成单pcs。  

- 双工位贴合系统  

  - 采用双机械臂协同作业，单次循环完成2片防尘网贴合，机械臂重复定位精度≤±0.05mm。  

- 加热保压模块  

  - 恒温加热台（温度范围30~50℃，PID精准控制）与气动保压机构（压力2~4N可调，保压时间可编程设定）。  

- 在线检测系统  

  - 集成高分辨率工业相机，实时检测防尘网贴合位置偏移量（公差范围±0.1mm），超差自动报警并标记NG品。  

2. 设备流程  

Tray盘上料 → 产品定位 → 防尘网模切送料 → 双工位贴合 → 加热保压 → 视觉检测 → 良品/NG品分拣 → 成品下料

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三、关键技术参数

| 项目                | 参数/要求                     |

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| 适用产品            | 依据客户图纸（Tray盘适配）     |

| 防尘网贴合数量      | 2pcs/产品                   |

| 贴合精度            | ≤±0.1mm（X/Y方向）          |

| 加热温度            | 30~50℃（±1℃）               |

| 保压力              | 2~4N（伺服压力闭环控制）      |

| 保压时间            | 可编程设定（默认建议2~5s）    |

| 检测精度            | 视觉系统精度±0.05mm          |

| 设备UPH             | ≥2400（理论值，节拍时间≤1.5s）|

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四、核心优势

1. 效率提升：双工位并行作业，UPH提升33%以上。  

2. 高兼容性：Tray盘与卷料规格可快速换型，适应多批次产品。  

3. 工艺可控：温度、压力、时间参数数字化设定，数据可追溯。  

4. 零漏检保障：AI视觉算法+深度学习，不良品拦截率≥99.9%。