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全自动接料机胶膜粘贴故障怎么解决
日期:2022-12-01 08:43
作者:宝尔威
浏览量:284

全自动接料机胶膜粘贴故障,主要与下面五个方面有关,我们参考相应的解决方法,即可处理好接料机胶膜粘贴相关的故障。


1、胶膜与料带错位(料带送料方向错位);

⑴、检查胶膜剥刀口限位块是否限位住胶膜底纸;

⑵、检查胶膜来料本身是否偏位;

⑶、调节对接补偿值;


2、胶膜与料带错位(胶膜送膜方向错位);

⑴、判断是否吸料时胶膜位置已经偏移。解决方法是:

①、检查左右固定流道是否在在同一条直线上;

②、检查活动流道与固定流道是否平行;

③、检查活动流道与固定流道宽度在夹紧位时,比料带本身窄0.2MM;

④、检查调整活动流道的导轨是否间隙过大;


⑵、调节飞达供料模块与料带处理模块之间的距离。松掉飞达供料模块的底板螺丝,调节调整螺栓至合适距离,锁紧底板螺丝。


调节螺栓示意图

调节螺栓示意图


3、上表面胶膜没贴紧;

①、检查包胶座-料带固定支撑板是否水平;

②、检查吸头面是否水平;

③、检查包胶座-料带浮动支撑板是否水平;弹簧是否失效,弹力是否足;

④、检查包胶铲板弹簧是否失效(要求采用专用弹簧,数量3PCS);

⑤、在调试界面,按吸料横移-至贴料位。数字越大,下压越多,数字越小,下压越少。贴料位置非常重要,对包膜的效果影响非常大。依下图设置贴料位置参数,确保吸头1平面与料带固定支撑板的平面形成一个错位台阶,台阶尺寸约0.3-0.8mm(贴胶位太低,会导致吸头1直接压住铲板上平面,导致包不紧);

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