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全自动接料机故障排查指南系列二 接料膜供料异常
日期:2025-04-11 12:01
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故障现象1:持续送胶膜不停 

排查步骤:

1. 胶膜安装验证

   - 确认胶膜按规范路径安装,无缠绕或错位。  

2. 传感器路径检查  

   - 确保胶膜跨过剥刀时,缺口边缘从压料盖下方穿过(参考附件图示)。  

正确上料.jpg

3. 感应信号测试

   - 检查胶膜感应放大器信号状态:  

     - 感应胶膜时应为 **OFF**  

     - 感应缺口时应为 **ON**  

   - 若信号异常,清洁传感器或更换损坏部件。  

4. 光纤模式设置*

   - 验证光纤放大器“输出模式”是否为 **L模式**(参照附件《光纤调试说明》)。  

 

故障现象2:胶膜无法正常送出

排查步骤: 

1. 安装合规性检查  

   - 复验胶膜安装方向与张力均衡性。  

2. 轮组间隙校准

   - 调整包胶轮与滚花轮间距至0.5-1.0mm(避免因间隙过大导致牵引力不足)。  

3. 料盘轴阻力测试 

   - 手动旋转料盘轴,若阻力过大需润滑或更换轴承。  

4. 负压参数验证

   - 检查负压表设置是否≥60kPa,并校准真空泵输出。  

 

-故障现象3:胶膜吸附失效

排查步骤:

1. 吸头清洁与维护  

   - 使用无尘布蘸酒精擦拭吸头表面,清除异物或残胶。  

2. 下压行程调节  

   - 微调吸头下压行程,确保与剥刀完全贴合(注意:行程过大可能压损剥刀)。  

3. 气密性及定位校准 

   - a. 平行度检测:吸头与剥料板需保持水平,贴合面无缝隙。  

   - b. 气路测试:堵住吸头并开启真空泵,负压值应稳定≥60kPa。  

   - c. 间距校准:调整吸头与剥刀水平间距至1.0±0.2mm。  

   - d. 预剥尺寸优化:通过移动胶膜检测光纤,控制预剥出膜长度约0.8mm。  

吸不上料膜.png

4. 联动问题排查

   - 若吸附不稳,同步参考 **故障现象4** 检查送膜精度。  

 剥料.png

---

 

故障现象4:胶膜送料定位偏差

排查步骤: 

1. 张力系统检查

   - 确认胶膜托盘张力适中,压料板完全压紧底纸。  

2. 来料质量筛查  

   - 抽检20片胶膜:  

     - 底纸刀痕深度≤0.1mm(避免张力突变)  

     - 胶膜前边缘至缺口距离应为7.8±0.2mm  

送料不准.jpg

3. 机械传动检测  

   - 检查剥刀横移齿轮齿条间隙(应≤0.05mm),紧固电机齿轮顶丝。  

4.耗损部件维护 

   - 清除转轴残留胶膜,打磨剥刀至适度锋利(过度锋利易割裂底纸)。  

5. 信号稳定性验证

   - 监测“胶膜到位”光纤放大器信号波动,异常时更换光纤头。  

 


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